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激光切割在鈑金加工中的應用

時(shí)間:2020-11-12 15:12:00 來(lái)源:http://www.china-postmart.com/news499831.html

鈑金加工占世界金屬加工量的三分之一,幾乎被各行各業(yè)廣泛使用。如果是薄金屬板的切割過(guò)程(金屬板的厚度小于6毫米),則不超過(guò)激光切割,等離子切割,火焰切割,板切割機,沖壓等。在此過(guò)程中,激光切割具有最近幾年一直蓬勃發(fā)展。在金屬板切割領(lǐng)域中,從微米級的超薄板到幾十毫米的厚板,都可以進(jìn)行有效的切割。從某種意義上說(shuō),激光切割機為鈑金加工帶來(lái)了技術(shù)革命。與傳統的切割方法相比,激光切割更易于理解和學(xué)習,并且在加工效果和企業(yè)要求的速度方面具有自己的優(yōu)勢。因此,相信在未來(lái)的切割方法選擇中,激光切割機將是大勢所趨。

那么,為什么激光切割如此精彩?首先讓我們介紹一些與激光切割技術(shù)有關(guān)的起源和原理。激光技術(shù)是20世紀的四大發(fā)明之一,以原子能,半導體和計算機而聞名。它被稱(chēng)為“超級快刀”,“超級準直尺”和“超級亮光”。但是,直到21世紀,這項技術(shù)才突破了最初的技術(shù)瓶頸。同時(shí),激光技術(shù)與先進(jìn)設備的結合促進(jìn)了先進(jìn)設備制造業(yè)的發(fā)展。激光技術(shù)的應用已滲透到金屬加工,鋼鐵,航空航天,汽車(chē)制造,醫療設備等行業(yè)。

高功率密度的激光束用于照射要切割的材料,從而使材料迅速加熱到汽化溫度并蒸發(fā)形成孔。隨著(zhù)光束在材料上的移動(dòng),孔連續形成一個(gè)狹窄的縫隙(約0.1毫米)以完成材料的切割,這稱(chēng)為激光切割。激光切割具有高效率,高能量密度和柔軟性。就精度,速度和效率而言,它是鈑金切割行業(yè)的最佳選擇。作為一種精密加工方法,激光切割幾乎可以切割所有材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光可以聚焦到非常小的斑點(diǎn)上,可以用于微細加工和精密加工,例如微縫和微孔。此外,該工具不需要機加工,因此屬于非接觸式加工且沒(méi)有機加工變形。傳統的一些難于切割或切割質(zhì)量不高的問(wèn)題,激光切割后可以輕松解決,特別是在切割某些碳鋼板時(shí),激光切割具有不可動(dòng)搖的地位。

近年來(lái),激光切割技術(shù)已逐漸成為各種制造商的“競爭”技能。由于其用途廣泛,可以分為四類(lèi):激光汽化切割,激光熔化和熔融切割,激光氧氣切割以及激光切割和斷裂控制。值得一提的是,激光熔融切割可以切割各種易熔材料,例如金屬。

用激光切割不銹鋼時(shí),通常采用高壓氮氣和激光束同軸注入的方法吹走熔融金屬,因此在切割表面上不會(huì )形成氧化物。這是一個(gè)好方法,但是比傳統的氧氣切割更昂貴。純氮氣的一種替代方法是使用過(guò)濾后的車(chē)間壓縮空氣,其中包含78%的氮氣。在激光切割中,使用過(guò)濾后的壓縮空氣的速度要比氧氣或氮氣的速度快,氧氣或氮氣的速度通常為300ipm至320ipm。盡管某些設備,過(guò)濾器和壓縮空氣需要一些初始投資,但其長(cháng)期成本仍低于“傳統”輔助氣體的成本。激光能量現在處于焦點(diǎn)位置,使用壓縮空氣會(huì )在金屬表面產(chǎn)生等離子球,這類(lèi)似于使用電源的CNC等離子切割機產(chǎn)生的切割效果。等離子體比光更有效地傳遞熱量。


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